DYHU型橡膠帶式過濾機(jī)以濾布為過濾介質(zhì),是充分利用物料里力和真空吸力實(shí)現(xiàn)固液分離的高效分離設(shè)備,采用整體的環(huán)形橡膠作為真空室。環(huán)形膠帶由電機(jī)拖動(dòng)連續(xù)運(yùn)行,濾布鋪在膠帶上與之同步運(yùn)行,膠帶與真空滑臺上環(huán)形磨攘帶接觸并形成水密封。料漿由布料器均勻地分布在濾布上。
工作原理
當(dāng)真空室接通真空系統(tǒng)時(shí),在膠帶上形真空抽濾區(qū),濾液穿過濾布經(jīng)膠帶上的橫溝槽匯總并由小孔進(jìn)入真空室,固體顆料被截留在濾布上形成濾餅。進(jìn)入真空室的液體經(jīng)汽水分離器排出,隨著像膠帶的移動(dòng),已形成的濾餅依次進(jìn)入濾餅洗滌區(qū)及吸干區(qū),最后濾布與膠帶分開,在卸料輥處將濾餅卸出。卸除濾餅的濾布經(jīng)清洗后獲得再生,再經(jīng)過一組支承輥和糾偏裝置后重新進(jìn)入過濾區(qū),開始進(jìn)入新一循環(huán)過濾周期。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.采用了固定真空盒,膠帶在夏空盒上移動(dòng)并與真空盒構(gòu)成運(yùn)動(dòng)密封的結(jié)構(gòu)形式,密封水既作潤滑劑又作冷卻劑,可形成有效的真空密封。
2.在膠帶的支承方式上,采用滾動(dòng)輥支承,可減少膠帶運(yùn)行的磨擦阻力,增加膠帶的使用壽命。
3.在整體結(jié)構(gòu)上采用了模塊化可折式框架結(jié)構(gòu),確保了環(huán)形膠帶的安裝、維護(hù)和設(shè)備保養(yǎng)。
4.實(shí)現(xiàn)了真正意義上的連續(xù)過濾。物料從進(jìn)料、脫水、洗滌的連續(xù)夏空狀態(tài)。
5.橡膠帶式過濾機(jī)是目前過濾機(jī)產(chǎn)品中過濾效果高效,生產(chǎn)能力穩(wěn)定,洗滌效果優(yōu)良、操作簡單的固液分離設(shè)備。
6.控制系統(tǒng)采用PLC技術(shù),可實(shí)現(xiàn)和遠(yuǎn)程DCS系統(tǒng)El通。
設(shè)備選型
1.根據(jù)固液比、處理里、固體粒徑、粘度、固體堆比直選擇設(shè)備型號
2.根據(jù)物料的戶日值選擇過流部件的材質(zhì),固體料徑、物料的溫度選擇過濾介質(zhì)
3.含有揮發(fā)性氣體或蒸氣的物料可選擇半密封及全密封的機(jī)型
4.常洗滌的物料應(yīng)選擇真空室長度大于,1OM的機(jī)型,特殊洗滌的物料,應(yīng)選擇浸濾機(jī)型
5.同行業(yè)未使用過的相同物料應(yīng)做小試
6.優(yōu)先選擇國標(biāo)過濾有效寬度的機(jī)型
7.適應(yīng)于處理里大、酸堿性強(qiáng)的物料過濾
8.同等過濾面積的處理量通常是DI連續(xù)水平真空帶式過濾機(jī)的1.2-1.5倍